Equipé de 6 tiroirs de 700 x 700 mm, il assure le séchage des pièces imprimées : métal, verre, céramique
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Equipé de 6 tiroirs de 700 x 700 mm, il assure le séchage des pièces imprimées : métal, verre, céramique
Equipé de 6 tiroirs de 700 x 700 mm, il assure le séchage des pièces imprimées : métal, verre, céramique
L'impression Hybride est surtout destinér à des impressions inaltérables sur de la céramique, du verre, de l'inox, du dibond, du cuir ...
L'encre a la particularité de pénétrer dans le produit et d'être fixer définitivement par la chaleur (passage au four nécessaire).
Un primaire d'accroche peut être passé au préalable pour donner une meilleure durabilité.
L'impression hybride est directe et nécessite une simple mise en oeuvre
- Le produit à imprimer est positionné sur la table d'impression. Pour plus de productivité il peut être nécessaire de réaliser des posages : gabarit contenant des emplacements pour disposer les pièces.
- le fichier graphique est préparé dans un logiciel approprié : photoshop, illustrator, coreldraw, ... et exporté sous le Rip (Raster Image Processor) logiciel spécialisé qui a pour objectif de piloter l’impression et de remplacer le driver (appelé aussi pilote) : impression plus rapide, amélioration de la couleur, gestion des modes d'impressions ...
- le motif est ajusté en terme de taille, positionnement et mode d'impression (résolution, taille de la goutte ...)
- le fichier est envoyé en impression : la machine est réglée automatiquement par rapport à l'épaisseur du produit et l'impression se réalise.
Le produit est immédiatement disponible et peut être déchargé en cours d'impression pendant que la machine recule.
Après son impression le produit doit être étuvé dans un four à 120 °c pendant 30 minutes pour lui donner une durabilité optimale.
La gamme de nos machines hybrides est vaste.
Les 3 machines standards sont l'Eagle 50 (700 x 500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 70 (700 x 1500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 130 (1300 x 1500 mm hauteur 250 mm).
La gamme est complétée par la version XL largeur 700 ou 1300 mm et longueur de 2500 mm à 5000 mm par tranche de 500 mm.
La hauteur standard des machines est de 250 mm mais nous pouvons concevoir des machines avec des hauteurs particulières (exemple 1150 mm dans un de nos projets).
La meilleure accroche sur le produit est obtenu en passant un primaire avant l'impression.
Ce primaire est en deux composants.
La cadence est fonction de la qualité d'impression désirée, du format de marquage et des espaces vides (les espaces sans motif sont "sautés" par la machine), de la taille de goute et du mode de gestion de la lampe.
Seuls des tests permettent de valider en fonction du résultat souhaité la cadence réelle. Nous sommes à votre disposition pour réaliser ces tests dans notre show room.
Prix de revient : la machine d'impression est munie d'un calculateur de coût (option). Avant l'impression le rip calcule la quantité d'encre à utiliser et détermine le prix du marquage.
Les options disponibles sont :
- la table à vide (permet de plaquer les matériaux souples lors de l'impression
- taquets de positionnement (plot de positionnement escamotable sur la machine pour faciliter le positionnement de panneaux ou gabarits),
Ces options doivent être ajoutées lors de la commande initiale (ne peuvent être rajoutées par la suite).
L'impression Hybride est surtout destinér à des impressions inaltérables sur de la céramique, du verre, de l'inox, du dibond, du cuir ...
L'encre a la particularité de pénétrer dans le produit et d'être fixer définitivement par la chaleur (passage au four nécessaire).
Un primaire d'accroche peut être passé au préalable pour donner une meilleure durabilité.
L'impression hybride est directe et nécessite une simple mise en oeuvre
- Le produit à imprimer est positionné sur la table d'impression. Pour plus de productivité il peut être nécessaire de réaliser des posages : gabarit contenant des emplacements pour disposer les pièces.
- le fichier graphique est préparé dans un logiciel approprié : photoshop, illustrator, coreldraw, ... et exporté sous le Rip (Raster Image Processor) logiciel spécialisé qui a pour objectif de piloter l’impression et de remplacer le driver (appelé aussi pilote) : impression plus rapide, amélioration de la couleur, gestion des modes d'impressions ...
- le motif est ajusté en terme de taille, positionnement et mode d'impression (résolution, taille de la goutte ...)
- le fichier est envoyé en impression : la machine est réglée automatiquement par rapport à l'épaisseur du produit et l'impression se réalise.
Le produit est immédiatement disponible et peut être déchargé en cours d'impression pendant que la machine recule.
Après son impression le produit doit être étuvé dans un four à 120 °c pendant 30 minutes pour lui donner une durabilité optimale.
La meilleure accroche sur le produit est obtenu en passant un primaire avant l'impression.
Ce primaire est en deux composants.
La gamme de nos machines hybrides est vaste.
Les 3 machines standards sont l'Eagle 50 (700 x 500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 70 (700 x 1500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 130 (1300 x 1500 mm hauteur 250 mm).
La gamme est complétée par la version XL largeur 700 ou 1300 mm et longueur de 2500 mm à 5000 mm par tranche de 500 mm.
La hauteur standard des machines est de 250 mm mais nous pouvons concevoir des machines avec des hauteurs particulières (exemple 1150 mm dans un de nos projets).
La cadence est fonction de la qualité d'impression désirée, du format de marquage et des espaces vides (les espaces sans motif sont "sautés" par la machine), de la taille de goute et du mode de gestion de la lampe.
Seuls des tests permettent de valider en fonction du résultat souhaité la cadence réelle. Nous sommes à votre disposition pour réaliser ces tests dans notre show room.
Prix de revient : la machine d'impression est munie d'un calculateur de coût (option). Avant l'impression le rip calcule la quantité d'encre à utiliser et détermine le prix du marquage.
Les options disponibles sont :
- la table à vide (permet de plaquer les matériaux souples lors de l'impression
- taquets de positionnement (plot de positionnement escamotable sur la machine pour faciliter le positionnement de panneaux ou gabarits),
Ces options doivent être ajoutées lors de la commande initiale (ne peuvent être rajoutées par la suite).
L'impression Hybride est surtout destinér à des impressions inaltérables sur de la céramique, du verre, de l'inox, du dibond, du cuir ...
L'encre a la particularité de pénétrer dans le produit et d'être fixer définitivement par la chaleur (passage au four nécessaire).
Un primaire d'accroche peut être passé au préalable pour donner une meilleure durabilité.
L'impression hybride est directe et nécessite une simple mise en oeuvre
- Le produit à imprimer est positionné sur la table d'impression. Pour plus de productivité il peut être nécessaire de réaliser des posages : gabarit contenant des emplacements pour disposer les pièces.
- le fichier graphique est préparé dans un logiciel approprié : photoshop, illustrator, coreldraw, ... et exporté sous le Rip (Raster Image Processor) logiciel spécialisé qui a pour objectif de piloter l’impression et de remplacer le driver (appelé aussi pilote) : impression plus rapide, amélioration de la couleur, gestion des modes d'impressions ...
- le motif est ajusté en terme de taille, positionnement et mode d'impression (résolution, taille de la goutte ...)
- le fichier est envoyé en impression : la machine est réglée automatiquement par rapport à l'épaisseur du produit et l'impression se réalise.
Le produit est immédiatement disponible et peut être déchargé en cours d'impression pendant que la machine recule.
Après son impression le produit doit être étuvé dans un four à 120 °c pendant 30 minutes pour lui donner une durabilité optimale.
La gamme de nos machines hybrides est vaste.
Les 3 machines standards sont l'Eagle 50 (700 x 500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 70 (700 x 1500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 130 (1300 x 1500 mm hauteur 250 mm).
La gamme est complétée par la version XL largeur 700 ou 1300 mm et longueur de 2500 mm à 5000 mm par tranche de 500 mm.
La hauteur standard des machines est de 250 mm mais nous pouvons concevoir des machines avec des hauteurs particulières (exemple 1150 mm dans un de nos projets).
La meilleure accroche sur le produit est obtenu en passant un primaire avant l'impression.
Ce primaire est en deux composants.
La cadence est fonction de la qualité d'impression désirée, du format de marquage et des espaces vides (les espaces sans motif sont "sautés" par la machine), de la taille de goute et du mode de gestion de la lampe.
Seuls des tests permettent de valider en fonction du résultat souhaité la cadence réelle. Nous sommes à votre disposition pour réaliser ces tests dans notre show room.
Prix de revient : la machine d'impression est munie d'un calculateur de coût (option). Avant l'impression le rip calcule la quantité d'encre à utiliser et détermine le prix du marquage.
Les options disponibles sont :
- la table à vide (permet de plaquer les matériaux souples lors de l'impression
- taquets de positionnement (plot de positionnement escamotable sur la machine pour faciliter le positionnement de panneaux ou gabarits),
Ces options doivent être ajoutées lors de la commande initiale (ne peuvent être rajoutées par la suite).
L'impression Hybride est surtout destinér à des impressions inaltérables sur de la céramique, du verre, de l'inox, du dibond, du cuir ...
L'encre a la particularité de pénétrer dans le produit et d'être fixer définitivement par la chaleur (passage au four nécessaire).
Un primaire d'accroche peut être passé au préalable pour donner une meilleure durabilité.
L'impression hybride est directe et nécessite une simple mise en oeuvre
- Le produit à imprimer est positionné sur la table d'impression. Pour plus de productivité il peut être nécessaire de réaliser des posages : gabarit contenant des emplacements pour disposer les pièces.
- le fichier graphique est préparé dans un logiciel approprié : photoshop, illustrator, coreldraw, ... et exporté sous le Rip (Raster Image Processor) logiciel spécialisé qui a pour objectif de piloter l’impression et de remplacer le driver (appelé aussi pilote) : impression plus rapide, amélioration de la couleur, gestion des modes d'impressions ...
- le motif est ajusté en terme de taille, positionnement et mode d'impression (résolution, taille de la goutte ...)
- le fichier est envoyé en impression : la machine est réglée automatiquement par rapport à l'épaisseur du produit et l'impression se réalise.
Le produit est immédiatement disponible et peut être déchargé en cours d'impression pendant que la machine recule.
Après son impression le produit doit être étuvé dans un four à 120 °c pendant 30 minutes pour lui donner une durabilité optimale.
La gamme de nos machines hybrides est vaste.
Les 3 machines standards sont l'Eagle 50 (700 x 500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 70 (700 x 1500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 130 (1300 x 1500 mm hauteur 250 mm).
La gamme est complétée par la version XL largeur 700 ou 1300 mm et longueur de 2500 mm à 5000 mm par tranche de 500 mm.
La hauteur standard des machines est de 250 mm mais nous pouvons concevoir des machines avec des hauteurs particulières (exemple 1150 mm dans un de nos projets).
La meilleure accroche sur le produit est obtenu en passant un primaire avant l'impression.
Ce primaire est en deux composants.
La cadence est fonction de la qualité d'impression désirée, du format de marquage et des espaces vides (les espaces sans motif sont "sautés" par la machine), de la taille de goute et du mode de gestion de la lampe.
Seuls des tests permettent de valider en fonction du résultat souhaité la cadence réelle. Nous sommes à votre disposition pour réaliser ces tests dans notre show room.
Prix de revient : la machine d'impression est munie d'un calculateur de coût (option). Avant l'impression le rip calcule la quantité d'encre à utiliser et détermine le prix du marquage.
Les options disponibles sont :
- la table à vide (permet de plaquer les matériaux souples lors de l'impression
- taquets de positionnement (plot de positionnement escamotable sur la machine pour faciliter le positionnement de panneaux ou gabarits),
Ces options doivent être ajoutées lors de la commande initiale (ne peuvent être rajoutées par la suite).
L'impression Hybride est surtout destinér à des impressions inaltérables sur de la céramique, du verre, de l'inox, du dibond, du cuir ...
L'encre a la particularité de pénétrer dans le produit et d'être fixer définitivement par la chaleur (passage au four nécessaire).
Un primaire d'accroche peut être passé au préalable pour donner une meilleure durabilité.
L'impression hybride est directe et nécessite une simple mise en oeuvre
- Le produit à imprimer est positionné sur la table d'impression. Pour plus de productivité il peut être nécessaire de réaliser des posages : gabarit contenant des emplacements pour disposer les pièces.
- le fichier graphique est préparé dans un logiciel approprié : photoshop, illustrator, coreldraw, ... et exporté sous le Rip (Raster Image Processor) logiciel spécialisé qui a pour objectif de piloter l’impression et de remplacer le driver (appelé aussi pilote) : impression plus rapide, amélioration de la couleur, gestion des modes d'impressions ...
- le motif est ajusté en terme de taille, positionnement et mode d'impression (résolution, taille de la goutte ...)
- le fichier est envoyé en impression : la machine est réglée automatiquement par rapport à l'épaisseur du produit et l'impression se réalise.
Le produit est immédiatement disponible et peut être déchargé en cours d'impression pendant que la machine recule.
Après son impression le produit doit être étuvé dans un four à 120 °c pendant 30 minutes pour lui donner une durabilité optimale.
La gamme de nos machines hybrides est vaste.
Les 3 machines standards sont l'Eagle 50 (700 x 500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 70 (700 x 1500 mm hauteur 250 mm), l'Eagle 130 (1300 x 1500 mm hauteur 250 mm).
La gamme est complétée par la version XL largeur 700 ou 1300 mm et longueur de 2500 mm à 5000 mm par tranche de 500 mm.
La hauteur standard des machines est de 250 mm mais nous pouvons concevoir des machines avec des hauteurs particulières (exemple 1150 mm dans un de nos projets).
La meilleure accroche sur le produit est obtenu en passant un primaire avant l'impression.
Ce primaire est en deux composants.
La cadence est fonction de la qualité d'impression désirée, du format de marquage et des espaces vides (les espaces sans motif sont "sautés" par la machine), de la taille de goute et du mode de gestion de la lampe.
Seuls des tests permettent de valider en fonction du résultat souhaité la cadence réelle. Nous sommes à votre disposition pour réaliser ces tests dans notre show room.
Prix de revient : la machine d'impression est munie d'un calculateur de coût (option). Avant l'impression le rip calcule la quantité d'encre à utiliser et détermine le prix du marquage.
Les options disponibles sont :
- la table à vide (permet de plaquer les matériaux souples lors de l'impression
- taquets de positionnement (plot de positionnement escamotable sur la machine pour faciliter le positionnement de panneaux ou gabarits),
Ces options doivent être ajoutées lors de la commande initiale (ne peuvent être rajoutées par la suite).