Laser Co2 galvanométrique 3 Axes

Les principaux avantages sont la vitesse, la précision, la répétabilité de mouvements permettant des marquages à très grande vitesse et l'intégration dans des chaines de production.

Le système optique du laser galvanométrique étant dans une tête hermétique, l'entretien est très faible. Nous utilisons dans nos lasers les têtes galvanométriques des leaders européen ce qui garantie une grande fiabilité et pérennité du système.

Le logiciel fourni avec la machine est très flexible et convivial et permet de créer des séquences automatiques personnalisables  : insertion de date et heure, incrémentation automatique, insertion de champs issus d'une base de données externes ... ceci est parfaitement utile dans le cas d'une intégration dans une chaine de production.

Le tube laser est placé au dessus de la tête galvanométrique. Le faisceau laser est guidé par 2 miroirs intégrés déplacés par des moteurs servos.

Le faisceau laser est focalisé par une lentille de focalisation dont les caractéristiques déterminent la distance focale donc le champ de marquage et l'angle de déviation.

Cette technique induit :

- une surface de gravure/marquage/découpe faible (maximum 300 x 300 mm)

- un angle de déviation important visible sur la tranche du matériau lors de la découpe de matières épaisses.

- une distance importante par rapport à la matière ne permet pas de découpe de fortes épaisseurs de matières.

Le laser "plotter" permet de pallier à tous ces inconvénients : surface de gravure liée à la taille de la machine, angle de déviation faible et découpe de fortes épaisseurs.

Nous retrouvons les mêmes matières que pour les lasers type "plotter" : bois, cuir, tissus, acrylique, plastique, pierre, marbre, métal, papier, carton ...

L'ensemble peut se graver ou se marquer en fonction de l'energie (puissance ou temps) apportée par le laser.

La fait que la tête laser soit éloignée de la matière ne permet pas de découper de fortes épaisseurs de matières. De plus l'angle de déviation du faisceau induit un effet de bord (angle) sur la tranche de la matière découpée.

Le laser "galvanométrique" découpe des matières fines : carton, plaquage, tissus, cuir, ... la vitesse de déplacement très rapide du faisceau est mise à profit dans cette application.

Nos lasers ne présentent aucun danger pour l'opérateur.

Les lasers sont classés par Classe :

- classe 1 : Lasers qui sont sans danger pendant leur utilisation, y compris la vision directe dans le faisceau sur une longue période, même lorsqu’une exposition se produit lors de l’utilisation des dispositifs optiques télescopiques.

- classe 2 : Lasers qui émettent un rayonnement visible dans la gamme des longueurs d’onde de 400 nm à 700 nm, qui sont sans danger pour des expositions momentanées (0,25 s), mais qui peuvent être dangereux pour une vision délibérée dans le faisceau.

- classe 3 : Lasers qui émettent des rayonnements pouvant dépasser l’EMP pour une vision direction dans le faisceau, mais le risque de lésions dans la plupart des cas est relativement faible. Nous ne disposons pas de ce type de laser.

- classe 4 : Lasers pour lesquels la vision dans le faisceau et l’exposition de la peau sont dangereuses, et pour lesquels la vision de réflexions diffuses peut être dangereuses. Ces lasers représentent aussi souvent un danger d’incendie. Pour ce type de machine il est nécessaire de s'équiper de lunettes de protection.

Nos lasers sont en classe 2 car ils sont équipés en standard d'un pointeur laser de couleur rouge qui permet de simuler le travail ou lancer le travail à un point déterminé. Ce pointeur rouge est de très faible puissance (moins d'un mw) il est sans danger.

Toutes nos machines sont en norme CE. Sont conformes à la Directive Machines 2006/42/CE.

Ils sont pourvus :

- d'un interrupteur à clés pour la mise en marche du tube

- de systèmes de sécurité sur les ouvertures permettant l'arrêt immédiat de l'émission laser en cas d'ouverture du compartiment laser

- d'un bouton d'arrêt d'urgence facilement accessible.

- d'une vitre de protection spéciale permettant l'absorption du faisceau laser.

Non un laser est très simple d'emploi et très intuitif.

L'opérateur prépare son graphisme sur n'importe quel logiciel graphique (Coreldraw, Illustrator, Inskape, Autocad, Solidworks, ...).

Il affecte à chaque couleur de son graphisme deux paramètres principaux : la vitesse et la puissance du laser en fonction du résultat désiré (découpe, découpe mi chair, gravure ...) et il envoie le fichier sur la machine laser.

C'est aussi simple que cela ! En quelques minutes vous pouvez être opérationnel.

Note : les paramètres de vitesse et puissance sont liés au matériau. Nous fournissons une base de paramètres pour une grande variété de matériaux pour vous guider.

L'ensemble de nos lasers bénéficie d'une installation et formation sur site. Ceci garantie une utilisation optimale de la machine ainsi que sa maintenance.

Les principaux avantages sont la vitesse, la précision, la répétabilité de mouvements permettant des marquages à très grande vitesse et l'intégration dans des chaines de production.

Le système optique du laser galvanométrique étant dans une tête hermétique, l'entretien est très faible. Nous utilisons dans nos lasers les têtes galvanométriques des leaders européen ce qui garantie une grande fiabilité et pérennité du système.

Le logiciel fourni avec la machine est très flexible et convivial et permet de créer des séquences automatiques personnalisables  : insertion de date et heure, incrémentation automatique, insertion de champs issus d'une base de données externes ... ceci est parfaitement utile dans le cas d'une intégration dans une chaine de production.

Le tube laser est placé au dessus de la tête galvanométrique. Le faisceau laser est guidé par 2 miroirs intégrés déplacés par des moteurs servos.

Le faisceau laser est focalisé par une lentille de focalisation dont les caractéristiques déterminent la distance focale donc le champ de marquage et l'angle de déviation.

Cette technique induit :

- une surface de gravure/marquage/découpe faible (maximum 300 x 300 mm)

- un angle de déviation important visible sur la tranche du matériau lors de la découpe de matières épaisses.

- une distance importante par rapport à la matière ne permet pas de découpe de fortes épaisseurs de matières.

Le laser "plotter" permet de pallier à tous ces inconvénients : surface de gravure liée à la taille de la machine, angle de déviation faible et découpe de fortes épaisseurs.

Nous retrouvons les mêmes matières que pour les lasers type "plotter" : bois, cuir, tissus, acrylique, plastique, pierre, marbre, métal, papier, carton ...

L'ensemble peut se graver ou se marquer en fonction de l'energie (puissance ou temps) apportée par le laser.

La fait que la tête laser soit éloignée de la matière ne permet pas de découper de fortes épaisseurs de matières. De plus l'angle de déviation du faisceau induit un effet de bord (angle) sur la tranche de la matière découpée.

Le laser "galvanométrique" découpe des matières fines : carton, plaquage, tissus, cuir, ... la vitesse de déplacement très rapide du faisceau est mise à profit dans cette application.

Nos lasers ne présentent aucun danger pour l'opérateur.

Les lasers sont classés par Classe :

- classe 1 : Lasers qui sont sans danger pendant leur utilisation, y compris la vision directe dans le faisceau sur une longue période, même lorsqu’une exposition se produit lors de l’utilisation des dispositifs optiques télescopiques.

- classe 2 : Lasers qui émettent un rayonnement visible dans la gamme des longueurs d’onde de 400 nm à 700 nm, qui sont sans danger pour des expositions momentanées (0,25 s), mais qui peuvent être dangereux pour une vision délibérée dans le faisceau.

- classe 3 : Lasers qui émettent des rayonnements pouvant dépasser l’EMP pour une vision direction dans le faisceau, mais le risque de lésions dans la plupart des cas est relativement faible. Nous ne disposons pas de ce type de laser.

- classe 4 : Lasers pour lesquels la vision dans le faisceau et l’exposition de la peau sont dangereuses, et pour lesquels la vision de réflexions diffuses peut être dangereuses. Ces lasers représentent aussi souvent un danger d’incendie. Pour ce type de machine il est nécessaire de s'équiper de lunettes de protection.

Nos lasers sont en classe 2 car ils sont équipés en standard d'un pointeur laser de couleur rouge qui permet de simuler le travail ou lancer le travail à un point déterminé. Ce pointeur rouge est de très faible puissance (moins d'un mw) il est sans danger.

Toutes nos machines sont en norme CE. Sont conformes à la Directive Machines 2006/42/CE.

Ils sont pourvus :

- d'un interrupteur à clés pour la mise en marche du tube

- de systèmes de sécurité sur les ouvertures permettant l'arrêt immédiat de l'émission laser en cas d'ouverture du compartiment laser

- d'un bouton d'arrêt d'urgence facilement accessible.

- d'une vitre de protection spéciale permettant l'absorption du faisceau laser.

Non un laser est très simple d'emploi et très intuitif.

L'opérateur prépare son graphisme sur n'importe quel logiciel graphique (Coreldraw, Illustrator, Inskape, Autocad, Solidworks, ...).

Il affecte à chaque couleur de son graphisme deux paramètres principaux : la vitesse et la puissance du laser en fonction du résultat désiré (découpe, découpe mi chair, gravure ...) et il envoie le fichier sur la machine laser.

C'est aussi simple que cela ! En quelques minutes vous pouvez être opérationnel.

Note : les paramètres de vitesse et puissance sont liés au matériau. Nous fournissons une base de paramètres pour une grande variété de matériaux pour vous guider.

L'ensemble de nos lasers bénéficie d'une installation et formation sur site. Ceci garantie une utilisation optimale de la machine ainsi que sa maintenance.