Products and equipment for photopolymer stamp making

designed or marketed by our company for over 60 years

La résine Thermoflex 50 v a été élaborée par notre entreprise en partenariat avec l'Anvar et l'Ecole Supérieure de Chimie de Montpellier. Le concept a été de proposer aux fabricants de tampons, une résine plus qualitative que celles présentes sur le marché. Notre produit peut à la fois être utilisé en flexographie (impression à fortes cadences et avec des encres +/- agressives) mais aussi dans le domaine du tampon encreur et du tampon de loisirs créatifs.

Notre résine est inodore, résistante, assure une grande finesse de reproduction et comporte un traitement anti-tack incorporé (pas d'effet collant).

 

Le film lumière du jour est exposé aux UVs dans la machine photopolymère Thermogravor à travers le film positif imprimé en imprimante laser ou jet d'encre. Les zones exposées à la lumière deviendront noires lors du développement (révélateur) et fixation (fixateur).

Ce film négatif sera utilisé pour insoler la résine photopolymère.

L'ensemble des matériaux a été sélectionné ou est  fabriqué par notre société : un gage de qualité par notre expertise.

Dans le châssis d'insolation de la Thermogravor , le film négatif est protégé par le coverfilm (film de couverture). La zone de tampons à réaliser est délimitée par l'adhésif de bordure, la résine est déposée puis recouverte par le film de base.

Le châssis est ensuite fermé pour calibrer la résine et placé dans la zone d'insolation de la machine photopolymère.

Après plusieurs étapes : insolation, gravure, séchage, post insolation, réalisées dans les compartiments de la même machine : Thermogravor, les tampons sont obtenus.

Seul le découpage reste à faire.

Un process simple et rapide dans un matériel fiable et convivial fabriqué par nos soins.

Materials and supplies needed

Thermogravor photopolymer processing machine

A 4 size photopolymer processing machine 

Designed and manufactured by our company, to produce photopolymer stamps from liquid resin or hard photopolymer plates to be pressed into a matrix board (mold) 

The machine is made of 3  parts : 

Exposure part  (to expose photopolymer material to UV light)

  • UV tubes with on/off digital timer including memory 
  • vacuum pump to keep  positive and negative films or negative  film and  photopolymer plate  in close contact
  • glasses  with closing and calibrating system for liquid photoplymer material processing
  • plastic tray with holding system, for liquid resin post exposure
  • compressor to pierce air bubbles in liquid resin

Engraving part : (to develop (wash out) photopolymer material

  •  all pieces are in stainless steel
  •  thermostat for water temperature control
  •  timer to start the engraving unit
  •  the engraving mechanism is outside water to avoid dirt and jamming problems of the  moving part                               

Drying part (to harden photopolymer material)

  • 3 drying compartments
  • temperature control by thermostat
  • on/off timer         
  • 3 drying compartments

Videos

Documentation

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  • Brochure commerciale tampons marqueurs GB

Faq

« stamp »  word can include inking pad,  box containing ink pad, instrument used to transfer a print on a document and even final print. Stamp can be manual or automatic.

Our company offers products for  the  “seal”  technical part of the stamp  : part in rubber, photopolymer or pre inked material with characters,  logo or drawing to print.

In case of rubber or photopolymer resin, stamp surface should be coated  with ink from an ink pad. Then, stamp is placed above support and pressure is applied to transfer ink from stamp surface to the support. For another print, it is necessary to ink again stamp surface.

In case of pre-inked material,  ink is directly contained in the microporous structure of the stamp (ink capsules).